工厂6S与可视化管理PPT(共94页)

发布于:2021-07-20 04:41:23

工厂6S与可视化管理
目录
第一讲:6S管理概论 第二讲: 6S实施重点 第三讲:6S实施方法 第四讲:可视化管理 第五讲:安全管理
讲师:成国栋

课程目的
? 应用5S的活动原理和方法,改善工作现场(办公室和制造场所),使 更整洁、高效。
? 掌握目视化管理技术,并制定适合本公司的目视化管理基准。 ? 借鉴其他公司的5S活动经验,更有效的*巴该骰こА钡慕ㄉ琛 ? 学*安全管理的原理、原则,营造一个安全高效的作业环境

第一讲:6S管理概论
1. 6S概念与起源 2. 推行6S的目的 3. 6S的作用 4. 6S之间的关系 5. 6S与其它活动的关系

1. 6S的概念和起源
起源:5S是5个日文单词的首字母缩写,它源自日本的一种家庭管理方 式,起初是针对场地和物品提出了整理、整顿2个S,后来增加 了清扫,称之为3S,再往后,企业将其引入了内部管理运作, 并增加了清洁和素养称之为5S,现代企业因重视安全的需要而 增加了安全(英文单词Safety),因而称之为6S。
定义:5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马 拼音均以“S”开头,简称5S。
别称:两整三清(整理、整顿、清扫、清洁、清心) 五常法(常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常素养)
现在许多公司在提倡5S的同时,又增加了安全(Safe )意识,即6S。

2. 推行6S的目的

目的:通过规范现场、现物,营造一目了然的安全的工作环境,培养 员工良好的工作*惯,其最终目的是提升人的品质.

培养员工的自 动性和积极性

5S







创造人和设备



都适宜的环境



培养团队精神 和合作精神

缩短作业周期,确保交货期 降低生产成本
改善零件在库周转率 促进效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障
改善员工的精神面貌 改善和提高企业形象

切记:“我们没有第二次机会再建立第一印象”

3. 6S的作用
为什么要推行5S?

1)亏损为零 2)不良为零 3)浪费为零 4)故障为零 5)切换为零 6)事故为零 7)投诉为零 8)缺勤为零

现场改善从5S做起

不合理 不均衡 不精简

整理、 整顿、 清扫、 清洁、 素养、

发现问题

易 立即动手

难 使用IE、 QC等手法

构筑企业强健的生 产线与企业的体质
解决问题

4. 6S之间的关系

素养 清洁
整理 整顿、清扫

整理 整顿 素养
清洁 清扫

5S关系图

素养是5S的核心

3S是基本,清洁是关键,素养贯穿始终

? 6S之间的关系示意图
整理

4定

整顿

区分要与不要

清扫

清除垃圾 保持整洁

制度化

清洁

安全 预防

素养 培训 教育 检查 奖惩

5个S之间相辅相成,缺一不可
? 整理是整顿的基础; ? 整顿是整理的巩固; ? 清扫显现整理整顿的效果; ? 通过清洁与素养形成企业整体的改善氛围。
素养活动是决定5S活动能否产生效果的关键,而5S的成功要素之一,就 是制定规则。就像游戏一样,大家都按游戏规则进行。具体可从以下几个方 面入手: 1)根据生产进度,制定作业指导书、手册,并经常进行对照检查 2)根据现场的实际情况,使全体人员对规则予以确认 3)要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准 4)要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的*惯

? 5S是管理的基础; ? 5S是*渌疃那疤帷⒌谝徊健⒔菥叮 ? 5S营造整体气氛,使员工人人参与其他改善; ? 5S最能体现效果,增强信心; ? 5S为相关活动的展开,*蛳录崾档幕 

TP M
TP S

TQ IE&V

C

E

ISO9000 LEA N TP I
TO C

第二讲:5S实施重点
1. 整理的*氐 2. 整顿的*氐 3. 清扫的*氐 4. 清洁的*氐 5. 素养的*氐

1. 整理的*氐
整理的含义
含义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 ◇将不必要的东西要尽快处理掉
目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所

整理的作用
? 现场无杂物,道路通畅,空间增大,效率提高; ? 减少碰撞,保证安全,提高质量; ? 消除错拿,错放,混放等差错; ? 减少库存,节约资金; ? 心情舒畅,激发热情。
缺乏整理的现场
空间—— 资金—— 作业时间—— 场地与寻找时间—— 盘点时间——

暂时不用,长期 不用,随时使用 的物品要区分。

整理的*
常用品—经常使用,马上就用的物品。 非急品—有使用价值,但频度很小的物品。 不用品—没有任何用途,即要废除的物品。
整理的*街

要有勇气敢于 抛弃可有可无 的不用品。

现场检查—注意 发现死角区域。

区分整理客观“需要” 与主观“想 要”。

清理不要品 把握使用价 值与购买价 值。

增加现场空间时的思考方法: ? 先做整理活动; ? 是否有不用品占据空间; ? 整理后的场地是否已满足了您的工作需要。

处理不要品适合恰当的方 法导入。

循环整理今天的必要 品,明天的 不必要品。

2. 整顿的*氐
整顿的含义
含义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,并进行有效地标识。
目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品

整顿的作用
? 提高工作效率; ? 寻找时间零化; ? 异常发生即刻发现(丢失,损坏); ? 任何人也能明白要求和做法; ? 操作结果的标准化。

现状把握: 查找原因, 追根寻源。

整顿的*街

物品分类: 分等化路, 制定标准。

定置管理: 推行三定, 强化标识。

整顿的“三定”原则

实施改善: 现场现物, 定置要求。

定品-所有物品任 何人都知道是什 么。

定位-所有物品都 有自己的位置, 任何人都能找到

定量-所有物品任 何人都能知道多 少。

整顿的“3要素” (“3 ELEMENT” FOR SEITON)
场所:指定放置场所,消除寻找(场所编号,如丰田例) 方法:设计存放方法,易于取放(先进先出) 标识:明确物品类别,避免混用(标签、指示牌使用)

Location
场所

Method
方法

整顿SEITON

整顿的 3要素之注意点
放置场所 ○物品的放置场所原则上要100%设定 ○物品的保管要 定品、定位、定量 ○ 生产线附*只能放真正需要的物品
放置方法 ○易取 ○在放置方法上多下工夫
标识方法 ○放置场所和物品原则上一对一表示 ○现物的表示和放置场所的表示 ○某些表示方法全公司要统一 ○应用颜色标示(例:1季度1种颜色,易更换)

物品标识卡
物品品名 番号
管理数量 管理位置
管理者 填写日期
备注

可视化管理

为了正确判断现场、现物、现象的正常状态,做到一目了然的补助

手段。可视化是现场整顿的手段和工具

(何地方) 地点标识

位置标识
定 位 地址标识

在库

架台品目标识

(何品种)



品种标识





物品品目标识



物 最大量标识



(多少)

数量标识

定 量

最小量标识

机械

机械设备标识

POINT 1)易找
2)*处
3)容易拿 4)能用得上 5)必要数量 6)安全
7)靠*容易
8)整齐 9)美观 10)容易放置

状态 发现(秒) 距离(MM) 位置(角度)
拿取 机能 适当量 安全 接*(MM) 通行(曲折) 整齐 美观 原位置

改善内容 名牌,箭头表示,颜色表示,地址表示,入口表示 悬挂 腰部高度 高度矮的保管箱,把手的形状,拿取的距离,重物放低 防止碰撞的保护 先入先出,最大、最小、库存标志 通道线、突出部位标示,安全通道,用[危险注意]表示
清除*
*行、直角 同形保管 距离缩短

IE式思考的整顿

改善对象
作业者的 -作业方法 -作业分担 -作业顺序 -作业计划 -个别改善
东西的 -摆放距离 -摆放顺序 -摆放变更 -摆放空间 -摆放安全

改善原则
作业编成原则 -彻底的事前 准备 -并行同时化 -作业改善 -排列原则
排列原则 -最短移动 -适合空间 -流动空间 -弹力性 -安全的原则

说明 前面可以作的在前面作的 同时做两种作业 缩短工作时间 赶快着手
最短配置 具备安心工作的空间 按业务流程配置 对应错误 安全的保管期限

3. 清扫的*氐
清扫的含义 含义:
◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: ●消除赃污,保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害

清扫的作用
?使工作场所无污秽、尘垢; ?使员工感受清新的工作氛围; ?缺陷表面化,稳定品质。
除去现场脏污与不使现场变脏

我们现在如何?
除去—扫, 努力
擦,吸尘 等

收集—使 脏污去我 们想让它 去的地方

方向

不使之发 生—减少 发生量; 杜绝污染 源

准备工作 从我做起 清扫与点检 处理问题 查找脏污源 区域责任 制定基准

清扫的*街
教育员工,决定担当者,清扫工具。 自己动手,清扫工作岗位的一切灰尘。
设备的点检,保养,润滑及问题点。 在清扫中发现的问题点,马上解决。
跑、冒、滴、漏的根本解决。 划分区域,定岗定责。
确定对象、方法、工具、重点、周期、担当者。

4. 清洁的*氐
清洁的含义
含义: ◇将上述3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的: ● 维持上面3S的成果
所谓清洁的状态,它包含三个要素,缺一不可。 第一是 “干净”; 第二是 “高效” 第三是 “安全”

清洁的作用
? 维持,将整理、整顿、清扫取得的效果维持下去; ? 改善,将其效果持续改善,达到更高的境界。
清洁的*街

持续的整 理整顿

制定检查 标准

全员教育 培训

检查、评 价、竞赛

持续地改 善

5. 素养的*氐
素养的作用
含义: ◇持续推动前4S以达到*惯化 ◇制订共同遵守的有关规则、规定 ◇制订礼仪守则 ◇教育训练(新进人员更应加强) ◇推动各种精神提升活动(早会、早操、礼貌运动等)
目的: ● 培养具有好*惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ● 营造团体精神

素养的作用
? 重视培训,保证素质; ? 持续推动,成为*惯; ? 严守标准,遵纪守法; ? 净化心灵,温馨明快; ? 培养人才,创建团队; ? 企业文化,起点归属。

素养的*街

? 全面学*了解各项规章制度及厂规厂法;
? 在学*基础上全面理解; ? 变革自己,从我开始,努力遵守; ? 不断完善自我,成为他人学*榜样; ? 整体氛围在改变,具备成功素养。

服装检查 1) 是否穿戴规定的工作服上岗? 2) 服装是否整洁、干净? 3) 厂牌是否按规定佩带整齐,充满活力? 4) 工作服是否穿戴整齐,充满活力? 5) 鞋子是否干净、无灰尘? 6) 仪表检查 7) 是否仪表整洁,充满朝气? 8) 是否勤修指甲? 9) 是否勤梳理头发,不蓬头垢面?

行为规范检查 1) 是否做到举止文明,有修养? 2) 能否遵守公共场所的规定? 3) 是否做到团结同事,大家友好沟通相处? 4) 上下班是否互致问候? 5) 是否做到工作齐心协力,富有团队精神? 6) 是否做到工作守时,不迟到早退? 7) 是否按时完成各项任务? 8) 是否在现场张贴或悬挂了5S的标语? 9) 现场是否有5S活动成果的展示窗或展示栏? 10) 是否灵活应用照相或摄像等手段协助5S活动的开展? 11) 员工是否已经养成了遵守各项规定的*惯? 12) 公司是否经常、反复开展整理、整顿、清扫、清洁活动?

第三讲:5S实施方法
1. 5S的* 2. 5S的*锥 3. 5S的*街 4. 5S的* 5. 5S的实施工具

5S推行原理图

形式化

整理 整顿 清扫

制度化

清洁

1. 5S的*
行为

*惯化

素养

态度

推行5S应经历三个阶段:形式化—行事化—*惯化。行事化也称为制度 化。通过强制规范员工的行为,改变一个员工的工作态度,让他成为*惯, 到了*惯化之后,一切事情就会变的非常自然,顺理成章。*惯可以成自然。 在5S实施好的公司,很多员工很难察觉到它的存在,因为大家都*惯了,也 就都*以为常了

2. 5S的*锥
推行5S一般分为三个阶段。 秩序化(标准、My Area & My M/C) 活力化(Event活动,工作生活化) 透明化(用眼睛去管理,一眼能发现问题所在)

导入阶段 程序化阶段 活力化阶段 透明化阶段

概念导入,培训教育 制定标准,基础改善 全员参与,创意提案 管理揭示,自主改善

1)秩序化阶段 公司制订标准,让员工养成遵守这个标准的*惯,逐步地让
公司超过那种手工工作法的水*。 ◆上下班五分钟的5S是领班、清扫等值日制
今天是由谁负责来清扫或由谁来检查,就是领班值日制。或 叫做清扫值日制。 ◆区域的规划
这一区域是某个部门负责的,应落实到该部门的每一个人 ◆寻找物品所用的时间减少,30秒钟之内取出来、放好 ◆环境的绿化、美化,无噪音 ◆标识的使用 ◆安全保护用具的使用,消防设备的完善

2)活力化阶段 通过*髦指纳苹疃妹扛鲈惫ざ寄苤鞫夭斡耄沟
公司上下都充满着生机、活力,有了这种生机、活力后就会形成 一种改善的氛围。 ◆清理呆料、废品 ◆大扫除,全面地清扫地面,清扫灰尘污垢,打蜡 ◆所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘 ◆清扫用具的管理(数量管理,摆放的方法规定、清扫用具的设 计与改造)

3)透明化阶段 ◆合理化的建议,或合理化的提案 ◆看板管理 ◆识别管理 ◆目视管理的全面导入 ◆还有建立改善的档案,甚至建立完善的博物馆 ◆数据库,网络的运用

?5S*6步法
Step 1 Step 2 Step 3 Step 4

3. 5S的*街

Step 5

Step 6

















5S

5S

5S

5S

































5S实施

清扫

素 养 5S

整理

整顿



红集 看



牌中 板

/

作改 作



战善战



化 清洁

Step 1 成立5S*橹
?推行委员会及推行办公室成立 ?组织职掌确定 ?委员的主要工作 ?编组及责任区划分
一般由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。 具体安排上可由副主任负责活动的全面推行

最高责任者 *被 委员长
文员
生管 销 资 财 产理 售 材 务 部部 部 部 部

组织合理化
? 公布5S*橹 ? 制定相应的阶段*苹 ? 明确改善目标和方向; ? 检讨制定有关规章制度; ? 树立威信,导入活动。

Step 2 确定5S方针目标
?方针制定: 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一:推行5S管理、塑中集一流形象 例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象 例三:于细微之处着手,塑造公司新形象 例四:规范现场·现物、提升人的品质 方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要
广为宣传。 ?目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果 检查
例一:第4个月各部门考核90分以上 例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

Step 3 制定5S*苹
万事开头难,但明确了目标、并规定了做什么和怎么做,同时将责任分配到人、提出完 成的时间,经过对阶段性的活动内容施以规划、对工作做出了细致的安排……好的计划 等于工作完成了一半。

事务局

各部门

名称 结构要点 基本内容

阶段工作计划
?方针 ?目标 ?基本思路
?工作事项分类 ?详细内容 ?达成目标 ?担当部门 ?协力者 ?日程推移

工作实施计划
?目标分解、项目展开 ?逐项落实责任人 ?推移时间相互衔接
?工作事项 ?内容实施逐项展开 ?达成目标分解 ?担当个人 ?相关协力者 ?时间安排

拟定工作计划及实施方法 ? 拟定日程计划做为推行及控制之依据 ? 收集资料及借鉴他厂做法 ? 制定5S活动实施办法 ? 制定要与不要的物品区分方法 ? 制定5S活动评比的方法 ? 制定5S活动奖惩办法 ? 其他相关规定(5S时间等) 大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了
解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成, 相互配合造就一种团队作战精神。

Step 4 开展5S宣传教育
?活动前的宣传造势 ?最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等) ?设置宣传栏、海报、内部报刊宣传 ?竞赛征文(口号、漫画等) ?各部门的全员5S教育 ?5S基础知识培训(内容、目的、实施方法、评比基准) ?录像学* ?优秀工厂观摩 ?新进员工的5S训练 教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从 而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。

Step 5 实施5S计划
?实施前作业准备 ?方法说明会 ?道具准备 ?5S评价基准 ?做成“5S日常确认表”
?开展红牌作战 ?集中改善
?工厂“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除) ?“3定”、“3要素”展开 ?定点摄影 ?看板管理 ?建立地面划线及物品标识标准

Step 5 5S评价/标准化
?现场5S查核 ?现场查核 ?5S问题点质疑、解答 ?举办各种活动及比赛(如征文活动等)
?评比及奖惩 依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。
?检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。 在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活
动推行得更加顺利、更有成效。 ?纳入定期管理活动中
?标准化、制度化的完善 ?实施各种5S强化月活动

4. 5S的*
日本著名的顾问师隋冶芝先生,提出了*5S的八大要诀: ①全员参与,其乐无穷 ②培训5S大气候 ③领导挂帅 ④理解5S精神 ⑤立竿见影的方法 ⑥领导巡视现场 ⑦上下一心,彻底* ⑧5S为改善的桥梁

5. 5S的实施工具

5S标准化

其它

PDCA循环

改善 (KAIZEN)

5S核心工具

定点摄影

可视管理

看板管理

红牌作战

1)5S活动标准化
对于一项工作或活动,将目前认为最好的实施方法作为标准,使所有从事这 项工作的人们执行该标准,并不断完善,这个过程便是标准化。

标准化推行步骤

制定标准

执行标准

完善标准

标准化发展阶段 标准化的作用

简单化 从无到有

系统化 完善改进

简便化 高效便利

降低成本 减少变化 便利兼容 技术活用 责任明确

人员
组织机构图 规章制度 员工守则 等……

设备
操作说明书 点检标准 保养标准 测试标准等

标准化的种类
材料 部品明细 验收标准 QA工程图 等……

方法
作业指导书 生产类标准 管理类标准 程序文件

环境
5S标准书 ISO标准 现场布局 等……

2)PDCA循环

SDCA:标准化

S:Standardize 标准化

D: Do

执行

C:Check

检查

A:Action 纠正或修正
AP

AS CD

CD

AS CD AP CD AS CD
PDCA:合理化

3)定点摄影

照现在的状态(面貌)

● 开始5S活动前,首先照现场的现状。 ● 比较5S活动前·后,可以认识到5S活动的重要性。 ● POINT
- 定点照相 : 5S前后在同样的地点照相。 - 照相日 : 在照片上标注照相的日期。 - 彩色化 : 彩色比黑白更有效。

定点摄影





4)红牌作战
?红牌作战是? 使用一种红色的标签,通过集中的活动将工作现场内不使用的物品帖示
出来的方法 ?适用对象
? 仓库:材料、零件、再加工品、半成品、次品 ? 机械设备:机械、设备、台车、器具、工具、工具架、工作椅、备品
等 ? 空间:*台、通路、搁架、仓库

5)看板管理

6)可视管理
问题暴露的越充分越有利于解决

知道是什么

可以判断异常

知道如何处理

? 目视管理的着眼点 ?状态的透明化 ?状态的视觉化 ?状态的定量化
? 目视管理是现场管理水*的标志 ?对效率的影响; ?对质量的影响; ?对人际关系的影响; ?对士气的影响。

? 目视管理的内容
1. 人员管理(组织结构图、紧急联络图、岗位管理板等) 2. 机器管理(仪表的工作范围,设备状态、注油点标示等) 3. 材料管理(FIFO、看板方式、材料标示牌、订货点指示等) 4. 环境管理(通道标识,场所标示、门标识,线体标识等) 5. 标准管理(作业指导书、QC工程图、等) 6. 生产管理(产量达成指示、异常警报指示灯等) 7. 质量管理(关键质量点、控制图、检查表等) 8. 安全管理(安全警示、消防MAP、应急网络图等)

7)改善(KAIZEN)
? 改善的前提是标准化
?为什么要标准化 ?标准作业与作业标准 ?QC工程图 ?作业指导书

? 改善的基本原则是ECRS

一般称之为ECRS四大原则,现在增加一个“I”原则,并称为5大原则。

符号

名称

内容

E

取消

消除无效(不必要)的操作、搬运等活动

(Eliminate)

C

合并

(Combine)

合并作业或操作内容

R

重排

(Rearrange)

重新排列作业内容与任务

S

简化

(Simplify)

简化作业方法

增加

I

(Increase)

增加必要的作业内容

第四讲:可视化管理
1. 什么是可视化 2. 色彩管理 3. 划线标准 4. 三定管理 5. 标牌识别 6. 设备管理 7. 环境安全

1. 什么是可视化
?定义 不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
?目的 ? 明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; ? 防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态; ? 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事情消除各类隐患和浪费。
?原则 ? 视觉化:标示,标识,进行色彩管理; ? 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来; ? 管理界限标示:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

?要点 ?从远方也能辨认出; ?任何人使用也一样方便;在想要管理的地方做标示; ?任何人都容易遵守,容易更改; ?易知正常与否,且谁都能指出; ?有助于把作业场所变得明亮、整洁; ?有助于维持安全、愉快的环境。

? 目视化管理的顺序与要点

区 分

顺序-0

顺序-1

顺序-2

顺序-3

顺序-4

顺序-5

顺序-6

清扫

划区

地面、排管 按用途涂颜


划线

帖挂牌

库存3定标 标示设备管理



详细项目

◆空间清扫
◆天顶
项 ◆墙体 目 ◆地面

◆工厂 ◆办公室 ◆产品仓库

(空间)

◆区域线

◆工厂厂牌

◆定位

◆清扫,给油检验

◆作业区域颜色 ◆通行线

◆生产线标牌 标示场所

标示

◆通道颜色

◆门开闭线

◆工程示牌

标示地址

◆项目◆作用

◆仓库颜色

◆存放场线

◆机械挂牌

◆定品

◆周期◆油种

◆排管颜色

◆再加工物品, ◆预备品保管台 标示搁板品种 ◆检验界限标示

◆设备颜色

不良品

标牌

标示物品品种 ◇油位◇计量器类

◆作业台

◆搬运工具标牌 ◆定量

◇油度界限

◆出入口线

◆室挂牌

标示最大量 ◆标示检查顺序

标示订货点 ◆阀门开闭标示

标示最小量 ◆排管内流体流向

1. 清扫是从上 1.用柱子划分区 1.选定合适的颜 1.尽量用直线

到下做



色如休息室:宁 2.容易识别

2. 禁止吹与拍 2.标示横向区域 静的颜色

3.容易移动

要 打(Air,水) (A,B,C…) 2.通道尽可能划 4.减少有凌角的

点 3. 使用真空吸 3.纵向标示地 直线

部分

尘机或抹布擦试 址(01,02, 3.地面*整

5.角落避免直角

4. 全员(无例 03…)

4.排管颜色优先 6.各线用颜色区

外)参与

4.挂牌要明显 5.标示排管方向 分

1)动力管道(参考)
项目 生产,生活自来水管 消防水管 冷却水管 纯水管 冷冻水管 工业用、宿舍用高温水管 盐酸管 碱液管 生活污水管 锅炉给水管 蒸汽管道 锅炉排污管 烟道 氧气管道 液化石油管道

颜色名称 绿色 红色 绿色 绿色 深绿色 乳白色 深灰色 深灰色 黑色 绿色 乳白色 黑色 黑色 蓝色 黄色

2. 色彩管理
标准色样

1)室外通道线

400mm

室 外 通 道 边 缘

150mm

3. 划线标准
室 外 通 道 边 缘

2)室内通行线

120mm

50mm

















3)半成品区标示 合格品区

待检查品区 不合格品区

第五讲:安全管理
1. 什么是安全 2. 灾害因素和预防 3. 安全管理组织 4. 安全教育方法 5. 安全装置与防护 6. 危险预知训练

1. 什么是安全

?什么是安全?
?安全是指脱离所有的灾害、疾病和危险的状态
?安全管理(SAFETY MANAGEMENT)是指为了提高生产效率和减 少损失进行的活动,即为了保护人的生命和财产进行的所有有计 划性,有系统的活动
?什么是安全事故?
安全事故是指没有故意性的事故,由于不稳定的人的行动及不安全 的物理条件而产生的事故,它可以导致生产率的下降,造成人身或财 产的损失

?事故调查的取证

2. 灾害因素和预防

? 事故现场处理 ? 事故有关物证的收集 ? 事故事实材料收集 ? 事故人证材料收集记录 ? 事故现场摄影及事故现场图绘制

?事故原因分析时通常明确的内容
? 事故发生之前存在什么样的不正常? ? 不正常的状态是在哪儿发生的? ? 在什么时候首先注意到不正常的状态? ? 不正常状态是如何发生的? ? 事故为什么会发生? ? 事件发生的可能顺序以及可能的原因(直接原因、间接
原因)? ? 分析可选择的事件发生顺序?

?事故原因分析的基本步骤
I. 整理和阅读调查材料 II. 分析伤害方式。按以下七项内容进行分析:
① 受伤部位 ② 受伤性质 ③ 起因物 ④ 致害物 ⑤ 伤害方式 ⑥ 不安全状态 ⑦ 不安全行为 III. 确定事故的直接原因。主要考虑两个方面: ① 能量源 ② 危险物质 IV. 确定事故的间接原因。主要考虑两个方面: ① 人的不安全行为 ② 和物的不安全状态

?事故直接原因的分析
在国标《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB/6442-1986)中规 定,属于下列情况者为直接原因: (1)机械、物质或环境的不安全状态; (2)人的不安全行为。
不安全的状态和不安全的行为在国标《企业职工伤亡事故分类标 准》(GB/6441-1986)中有规定,具体如下。

?物的不安全状态(机械、物质、环境)
? 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(无防护、防 护不当)
? 设备、设施、工具、附件有缺陷(设计不当、结构不 *踩螅磺慷炔还唬簧璞冈诜钦W刺略诵校 维修、调整不良)
? 个人防护用品用具等缺少或有缺陷 ? 生产(施工)场地环境不良

?人的不安全行为
? 操作错误,忽视安全、忽视警告 ? 造成安全装置失效 ? 使用不安全设备 ? 手代替工具操作 ? 物体存放不当 ? 冒险进入危险场所 ? 攀、坐不安全位置 ? 在起吊物下作业、停留 ? 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 ? 有分散注意力行为 ? 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用。 ? 不安全装束 ? 对易燃、易爆等危险物品处理错误

?事故间接原因分析
在国标《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB16442-1986)中规定, 属于下列情况者为间接原因
? 技术和设计上有缺陷 ? 教育培训不够、未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知
识 ? 劳动组织不合理 ? 对现场工作缺乏检查或指导错误 ? 没有安全操作规程或不健全 ? 没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力 ? 其他

?事故致因理论

?事故频发倾向论
?事故频发倾向 ?事故遭遇倾向

?事故因果连续论
?海因里希事故因果连锁论 ?博德的事故因果连锁 ?亚当斯的事故因果连锁 ?北川彻三的事故因果连锁 ?事故统计分析因果连锁模型

事故致因理论

?能量意外释放论

?事故频发倾向论
? 事故频发倾向:个别人容易发生事故的、稳定 的、个人的内在倾向
? 事故频发倾向者是工业事故发生的主要原因 ? 事故遭遇倾向:某些人员在某些生产作业条件
下容易发生事故的倾向。 ? 事故的发生不仅与个人因素有关,与工人的年
龄有关,与工人的工作经验、熟练程度有关 ? 事故遭遇倾向是事故频发倾向理论的修正

?事故的连锁理论(Domino理论:Heinirich)
对引起事故的当事人而言,首先他具有不正的特性,这种特性以个人的 缺点方式表现出来,与散落在工作现场的不安全状态相吻合,从而诱发 不安全行为。最终将导致事故的发生,其结果会表现为灾害。这种现象 就是事故的连锁理论。但是如果说事故具有连锁性,我们的管理重点中 即便是具有个人潜在的特性,如果遏止和消除不安全状态/行为,那么, 事故的发生是完全可以避免的。
HEINRICH把灾害事故的发生分为5个因素
①社会环境和遗传因素(先天性的缺点)
②个人的缺点(人的缺点)
③不稳定的行动和环境(物理的、机械的危险)
④事故
⑤灾害
HEINRICH强调说,为了预防事故主要应排除第三因素,即引起不稳定 的行动和状态的主要原因

?安全管理对象(4M)和基本原因

Man (人为因素)

Machine (机械设备因素)

灾害发生的 基本因素

Media (作业方法因素)

Management (管理的因素)

?事故预防的基本原则
?预防可能原则。 任何事故都是能预测和防范的,只是局限于认知程度和为预
防作出的努力
?原因联结原则。 灾害不是单独发生的,多重因素叠加造成瞬间事故的发生
?损失偶然原则. ?选定对策原则.
把所有灾难看成可预防的,以这些可能性为依据研究事故预 防的对策

?事故预防的5个方面

4M1E

危险根源

对策

作业者 设备 原材料 能源电气 工作环境

1.错觉,走神,身体不适 2.操作失误 3.不遵守规定 。。。。。。
1.设备变形,磨损,缺件后产生的 危险 2.机械构造上的 3.安装上的 。。。。。。 1.材料本身的危险 2.包装搬运危险 3.处理上的危险 。。。。。。
1.储藏上的危险 2.由接触别的物质产生的危险 3.设备的缺点产生的危险 。。。。。
1.现场的面积和通路 2.通风 3.照明和采光 。。。。

1.教育、训练 2.适当的安排 3.制定作业标准 4.适当的惩罚
1.进行定期检查并制定判定标准 2.解决构造危险 3.防护处理 4.制定标准作业
1.包装和搬运的标准化 2.储藏地和方法标准化 3.处理方法标准化
1.储藏和供应设备标准化 2.定期检查和测定 3.制定作业标准 4.警报系统建立
1.确保适当的作业面积并标识 2.调节局部排气和全体换气装置 3.确保适当的照明和采光系统

3. 安全管理的组织

部长

安全管理者

科长/车间主任

安全保持责任者

班组长/工段长 职员

安全保持者
遵守并执行安 全规定和规则 的人

基层管理者安全管理的主要业务
*每天确认职工健康状况 *确认与作业有关的机械、器具及设备状态,
同时整理车间并确保通路 *改善不稳定的作业方法并指导安全规则的执行 *指导并监督所属支援着用工作服和护具,
实施并指导与安全作业有关的业务计划 *负责安全保护教育和训练 *指导安全作业并确认是否遵守安全规定及标准 *发生事故时应进行紧急处理、分析原因并制定预防再发的对策 *遵守并执行与安全有关的其他事项

4. 安全教育方法
1)什么是安全教育
在职场中为了解释安全作业的必要性,以及为了实施安全作业、 消除不安全行为与作业,而进行的指导。
目的: ?自觉并分享经验
糟啦!、冒冷汗 ?忠实地执行基本动作
实际行动、身体力行 ?积极地运转设备
自主点检、核查安全

2)安全教育的三个阶段
? 知识教育:应知道安全的工作方法 *机械作业,危险因素,安全管理方法
? 技能教育 *按照规范进行作业
? 态度教育 *形成安全观念教育
3)安全教育的主要形式
*三级教育、特种作业人员的专门训练、经常性的安全教育 (三级教育指:入厂教育、车间教育和岗位教育)

4)安全教育的7大工具

① 安全会议---部下交谈、上司交代、交流探讨安全与作业的建议

② 冒冷汗、吓一跳活动---文字记述在作业或行走中的“惊吓、危险”事件,提 案、追踪原因、进行改善、统计件数、讲述“冷汗及处置经历”

③ 工具箱会议---即时现场就地的、全员交谈各自安全问题的安全会议。



【三现、三即、三彻】每日实行期待活跃意志、激发具体的行动。

④ 危险预知KYT训练---Kiken Yochi Training

⑤ 安全朝会---指示当日工作重点、注意事项、进一步实现指导、教育

⑥ 安全点检---事前发现机械设备、作业环境等的异常与损伤, 并采取措施



【初始点检、结束点检、日常点检、定期点检、特别点检等】

⑦ 新*员工安全教育---防范事故于未然、塑造对作业与安全的心理准备



重点:作业的关键点、步骤;设备、治工具、操作方法、自主点检、异

常处理等技能;安全保护机关、穿戴;作业面的3S、安全;职场的安全规则

及环境中良好*惯

5. 安全装置与防护
1)安全管理就是防止接触
方法A:-对物,除去危险物 *使用替代物
方法2:-对物,危险物的防护 *加盖+对人的教育 *FOOL-PROOF(双重安全装置):盖子,机械化,锁门装置
方法3:-对物,危险物品的隔离 *防止对策,自动化,机器人
方法4:-对人,保护人 *保护用具

谢谢

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1、不是井里没有水,而是你挖的 不够深 。不是 成功来 得慢, 而是你 努力的 不够多 。

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2、孤单一人的时间使自己变得优 秀,给 来的人 一个惊 喜,也 给自己 一个好 的交代 。

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3、命运给你一个比别人低的起点 是想告 诉你, 让你用 你的一 生去奋 斗出一 个绝地 反击的 故事, 所以有 什么理 由不努 力!

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4、心中没有过分的贪求,自然苦 就少。 口里不 说多余 的话, 自然祸 就少。 腹内的 食物能 减少, 自然病 就少。 思绪中 没有过 分欲, 自然忧 就少。 大悲是 无泪的 ,同样 大悟无 言。缘 来尽量 要惜, 缘尽就 放。人 生本来 就空, 对人家 笑笑, 对自己 笑笑, 笑着看 天下, 看日出 日落, 花谢 花开, 岂不自 在,哪 里来的 尘埃!

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25、你不能拼爹的时候,你 就只能 去拼命 !

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26、如果人生的旅程上没有* ,人还 有什么 可做的 呢。

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27、我们无法选择自己的出身, 可是我 们的未 来是自 己去改 变的。 励志名 言:比 别人多 一点执 着,你 就会创 造奇迹

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28、伟人之所以伟大,是因为他 与别人 共处逆 境时, 别人失 去了信 心,他 却下决 心实现 自己的 目标。

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29、人生就像一道漫长的阶梯, 任何人 也无法 逆向而 行,只 能在急 促而繁 忙的进 程中, 偶尔转 过头来 ,回望 自己留 下的蹒 跚脚印 。

?

30、时间,带不走真正的朋友; 岁月, 留不住 虚幻的 拥有。 时光转 换,体 会到缘 分善变 ;*淡 无语, 感受了 人情冷 暖。有 心的人 ,不管 你在与 不在, 都会惦 念;无 心的情 ,无论 你好与 不好, 只是漠 然。走 过一段 路,总 能有一 次领悟 ;经历 一些事 ,才能 看清一 些人。

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31、我们无法选择自己的出身, 可是我 们的未 来是自 己去改 变的。

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32、命好不如*惯好。养成好* 惯,一 辈子受 用不尽 。

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33、比别人多一点执着,你就会 创造奇 迹。

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50、想像力比知识更重要。不是无知 ,而是 对无知 的无知 ,才是 知的死 亡。

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51、对于最有能力的领航人风浪 总是格 外的汹 涌。

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52、思想如钻子,必须集中在一 点钻下 去才有 力量。

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53、年少时,梦想在心中激扬迸 进,势 不可挡 ,只是 我们还 没学会 去战斗 。经过 一番努 力,我 们终于 学会了 战斗, 却已没 有了拼 搏的勇 气。因 此,我 们转向 自身, 攻击自 己,成 为自己 最大的 敌人。

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54、最伟大的思想和行动往往需 要最微 不足道 的开始 。

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55、不积小流无以成江海,不积 跬步无 以至千 里。

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56、远大抱负始于高中,辉煌人 生起于 今日。

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57、理想的路总是为有信心的人 预备着 。

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58、抱最大的希望,为最大的努 力,做 最坏的 打算。

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59、世上除了生死,都是小事。 从今天 开始, 每天微 笑吧。

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60、一勤天下无难事,一懒天下 皆难事 。

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61、在清醒中孤独,总好过于在 喧嚣人 群中寂 寞。

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62、心里的感觉总会是这样,你 越期待 的会越 行越远 ,你越 在乎的 对你的 伤害越 大。

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63、彩虹风雨后,成功细节中。

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64、有些事你是绕不过去的,你 现在逃 避,你 以后就 会话十 倍的精 力去面 对。

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65、只要有信心,就能在信念中 行走。

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66、每天告诉自己一次,我真的 很不错 。

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67、心中有理想 再累也快乐

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68、发光并非太阳的专利,你也 可以发 光。

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69、任何山都可以移动,只要把 沙土一 卡车一 卡车运 走即可 。

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70、当你的希望一个个落空,你 也要坚 定,要 沉着!

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71、生命太过短暂,今天放弃了 明天不 一定能 得到。

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72、只要路是对的,就不怕路远 。

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73、如果一个人爱你、特别在乎 你,有 一个表 现是他 还是有 点怕你 。

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74、先知三日,富贵十年。付诸 行动, 你就会 得到力 量。

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75、爱的力量大到可以使人忘记 一切, 却又小 到连一 粒嫉妒 的沙石 也不能 容纳。

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1、这世上,没有谁活得比谁 容易, 只是有 人在呼 天抢地 ,有人 在默默 努力。

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2、当热诚变成*惯,恐惧和忧虑 即无处 容身。 缺乏热 诚的人 也没有 明确的 目标。 热诚使 想象的 轮子转 动。一 个人缺 乏热诚 就象汽 车没有 汽油。 善于安 排玩乐 和工作 ,两者 保持热 诚,就 是最快 乐的人 。热诚 使*凡 的话题 变得生 动。

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3、起点低怕什么,大不了加倍努 力。人 生就像 一场马 拉松比 赛,拼 的不是 起点, 而是坚 持的耐 力和成 长的速 度。只 要努力 不止, 进步也 会不止 。

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4、如果你不相信努力和时光,那 么时光 第一个 就会辜 负你。 不要去 否定你 的过去 ,也不 要用你 的过去 牵扯你 的未来 。不是 因为有 希望才 去努力 ,而是 努力了 ,才能 看到希 望。

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5、人生每天都要笑,生活的下一 秒发生 什么, 我们谁 也不知 道。所 以,放 下心里 的纠结 ,放下 脑中的 烦恼, 放下生 活的不 愉快, 活在当 下。人 生喜怒 哀乐, 百般形 态,不 如在心 里全部 淡然处 之,轻 轻一笑 ,让心 更自在 ,生命 更恒久 。积极 者相信 只有推 动自己 才能推 动世界 ,只 要推动 自己就 能推动 世界。

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6、人性本善,纯如清溪流水凝露 莹烁。 欲望与 情绪如 风沙袭 扰,把 原本如 天空旷 蔚蓝的 心蒙蔽 。但我 知道, 每个人 的心灵 深处, 不管乌 云密布 还是阴 淤苍茫 ,但依 然有一 道彩虹 ,亮丽 于心中 某处。

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7、每个人的心里,都藏着一个了 不起的 自己, 只要你 不颓废 ,不消 极,一 直悄悄 酝酿着 乐观, 培养着 豁达, 坚持着 善良, 只要在 路上, 就没有 到达不 了的远 方!

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8、不要活在别人眼中,更不要活 在别人 嘴中。 世界不 会因为 你的抱 怨不满 而为你 改变, 你能做 到的只 有改变 你自己 !

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9、欲戴王冠,必承其重。哪有什 么好命 天赐, 不都是 一路披 荆斩棘 才换来 的。

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10、放手如拔牙。牙被拔掉的那 一刻, 你会觉 得解脱 。但舌 头总会 不由自 主地往 那个空 空的牙 洞里舔 ,一天 数次。 不痛了 不代表 你能完 全无视 ,留下 的那个 空缺永 远都在 ,偶尔 甚至会 异常挂 念。适 应是需 要时间 的,但 牙总是 要拔, 因为太 痛,所 以终归 还是要 放手, 随它去 。

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11、这个世界其实很公*,你想 要比别 人强, 你就必 须去做 别人不 想做的 事,你 想要过 更好的 生活, 你就必 须去承 受更多 的困难 ,承受 别人不 能承受 的压力 。

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12、逆境给人宝贵的磨炼机会。 只有经 得起环 境考验 的人, 才能算 是真正 的强者 。自古 以来的 伟人, 大多是 抱着不 屈不挠 的精神 ,从逆 境中挣 扎奋斗 过来的 。

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13、不同的人生,有不同的幸福 。去发 现你所 拥有幸 运,少 抱怨上 苍的不 公,把 握属于 自己的 幸福。 你,我 ,我们 大家都 可以经 历幸福 的人生 。

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14、给自己一份坚强,擦干眼泪 ;给自 己一份 自信, 不卑不 亢;给 自己一 份洒脱 ,悠然 前行。 轻轻品 ,静静 藏。为 了看阳 光,我 来到这 世上; 为了与 阳光同 行,我 笑对忧 伤。

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15、总不能流血就喊痛,怕黑就 开灯, 想念就 联系, 疲惫就 放空, 被孤立 就讨好 ,脆弱 就想家 ,不要 被现在 而蒙蔽 双眼, 终究是 要长大 ,最漆 黑的那 段路终 要自己 走完。

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21、每个人都有潜在的能量,只是很 容易: 被*惯 所掩盖 ,被时 间所迷 离,被 惰性所 消磨。

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22、不论你在什么时候开始,重 要的是 开始之 后就不 要轻言 放弃。

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23、恨别人,痛苦的却是自己。

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24、每天醒来,敲醒自己的不是 钟声, 而是梦 想。

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25、你不能拼爹的时候,你就只 能去拼 命!

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26、如果人生的旅程上没有* ,人还 有什么 可做的 呢。

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27、我们无法选择自己的出身, 可是我 们的未 来是自 己去改 变的。 励志名 言:比 别人多 一点执 着,你 就会创 造奇迹

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28、伟人之所以伟大,是因为他 与别人 共处逆 境时, 别人失 去了信 心,他 却下决 心实现 自己的 目标。

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29、人生就像一道漫长的阶梯, 任何人 也无法 逆向而 行,只 能在急 促而繁 忙的进 程中, 偶尔转 过头来 ,回望 自己留 下的蹒 跚脚印 。

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30、时间,带不走真正的朋友; 岁月, 留不住 虚幻的 拥有。 时光转 换,体 会到缘 分善变 ;*淡 无语, 感受了 人情冷 暖。有 心的人 ,不管 你在与 不在, 都会惦 念;无 心的情 ,无论 你好与 不好, 只是漠 然。走 过一段 路,总 能有一 次领悟 ;经历 一些事 ,才能 看清一 些人。

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31、我们无法选择自己的出身, 可是我 们的未 来是自 己去改 变的。

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32、命好不如*惯好。养成好* 惯,一 辈子受 用不尽 。

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33、比别人多一点执着,你就会 创造奇 迹。


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